干式報警閥閥體和閥蓋閥體上應(yīng)設(shè)有泄水口，泄水口公稱直徑最小為20mm,在閥體的閥瓣組件的供水側(cè)，應(yīng)設(shè)有在不開啟閥門的情況下檢驗(yàn)報警裝置的設(shè)施。閥體強(qiáng)度裝配好的干式報警閥，閥瓣組件處于開啟位置，應(yīng)能承受4倍額定工作壓力( 但不得小于4.8MPa)的靜水壓，保持5min不損壞。

　　耐火性能使用熔點(diǎn)低于800℃的金屬材料或非金屬材料制造的閥體和閥蓋時，充滿水的干式報警閥應(yīng)能承受800℃耐火試驗(yàn)15min，試驗(yàn)后閥瓣組件應(yīng)能自由開啟，閥體應(yīng)能承受2倍額定工作壓力的靜水壓，保持2min，無永久變形或損壞。干式報警閥的間隙要求除閥全開位置外，閥瓣組件與閥體內(nèi)壁之間的間隙對于鑄鐵不應(yīng)小于1 9mm，對于有色金屬或不銹鋼不應(yīng)小于9mm(不包括制動鎖和鎖止機(jī)構(gòu))。

　　閥在關(guān)閉位置，閥瓣組件與閥座內(nèi)緣之間至少有3mm的半徑間隙。閥座的環(huán)形空間深度不應(yīng)小于3mm,軸與軸套之間的徑向間隙不應(yīng)小于0.125mm。閥瓣軸銷與閥體支承端面之間的軸向間隙不應(yīng)小于0.25mm。閥體中對閥的開啟起主導(dǎo)作用的任何往復(fù)運(yùn)動的導(dǎo)向零件，在活動件進(jìn)入固定處的最小徑向間隙不應(yīng)小于0.7mm,閥處于伺應(yīng)狀態(tài)時，活動件與固定件的最小徑向間隙不應(yīng)小于0.125mm。耐腐蝕的閥瓣導(dǎo)套、軸銷、軸承與其他黑色金屬零件之間的間距不應(yīng)小于3mm。

　　干式報警閥的施工、安裝要點(diǎn)：

　　1)應(yīng)安裝在不發(fā)生冰凍的場所。

　　2)安裝完成后，應(yīng)向報警閥氣室注入高度為50～100 mm的清水。

　　3)充氣連接管接口應(yīng)在報警閥氣室充注水位以上部位，且充氣連接管的直徑不應(yīng)小于15mm,止回閥、截止閥應(yīng)安裝在充氣連接管上。

　　檢查數(shù)量：全數(shù)檢查.檢查方法：觀察檢查和尺量檢查。

　　4)氣源設(shè)備的安裝應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

　　5)安全排氣閥應(yīng)安裝在氣源與報警閥之間.且應(yīng)靠近報警閥。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察檢查。

　　6)加速器應(yīng)安裝在靠近報警閥的位置，且應(yīng)有防止水進(jìn)入加速器的措施。

　　檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法;觀察檢查。

　　7)低氣壓預(yù)報警裝置應(yīng)安裝在配水干管一側(cè)。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察檢查。

　　8)下列部位應(yīng)安裝壓力表：(1)報警閥充水一側(cè)和充氣一側(cè);(2)空氣壓縮機(jī)的氣泵和儲氣罐上;(3)加速器上。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察檢查。9)管網(wǎng)充氣壓力應(yīng)符合設(shè)計要求。